舞鋼特厚鋼板生產(chǎn)關鍵技術研發(fā)與創(chuàng)新

1月10日,“2013年度國家科學技術獎勵大會”在北京人民大會堂隆重召開。舞鋼公司申報的“特厚鋼板生產(chǎn)關鍵技術研發(fā)與創(chuàng)新”項目獲得國家科技進步獎二等獎,收獲了舞鋼科技工作的又一至高榮譽。公司董事長、總經(jīng)理賈國生代表舞鋼公司領獎,并和與會代表一起受到黨和國家領導人的親切接見。

特厚鋼板是能源化工、海洋工程、裝備制造等國民經(jīng)濟重要領域所用關鍵材料,國內高端特厚板曾一直依賴進口,全球僅有德國迪林根、法國阿賽洛、日本JFE等極少數(shù)企業(yè)可以生產(chǎn)。而隨著我國經(jīng)濟飛速發(fā)展,國家諸多重大工程、重點項目及裝備對鋼板提出了更大厚度、更大單重、更高質量要求,三峽工程用大型發(fā)電機組、30萬千瓦火電用鍋爐汽包裝備等所需特厚板,國內廠家不能生產(chǎn)。由于國外技術封鎖,高品質特厚板必須依賴進口,價格昂貴且交貨期難以保證。

作為我國首家特厚板生產(chǎn)科研基地,舞鋼公司于1978年投產(chǎn),結束了中國不能生產(chǎn)寬厚板的歷史,奠定了中國寬厚板的技術根基。此后數(shù)十年間,舞鋼瞄準填補國內空白、實現(xiàn)以產(chǎn)頂進,致力于高端寬厚鋼板的研發(fā)生產(chǎn),其技術一直處于國內領先水平,產(chǎn)品廣泛應用于國家重大工程和重點項目。為了滿足重大工程、特殊裝備用關鍵材料急需,舞鋼公司技術研發(fā)團隊以實現(xiàn)民族用鋼國產(chǎn)化為己任,依托舞鋼現(xiàn)有裝備進行研發(fā),歷經(jīng)十余年,解決了制約特厚板生產(chǎn)的一系列技術難題。項目通過對制約特厚板質量的關鍵技術難題研究,研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的多個技術創(chuàng)新點,形成了獨特的特厚板生產(chǎn)工藝路線。

舞鋼依托該創(chuàng)新項目生產(chǎn)的鋼板綜合性能優(yōu)良,滿足國標一級探傷的高質量鋼板最大厚度達410mm,最大單重為60噸,為國內首創(chuàng),在國際上也處于領先水平。舞鋼依托該技術項目研發(fā)生產(chǎn)的高質量特厚鋼板,大量替代進口,迫使國外同類產(chǎn)品的進口價格降低1/3以上,為國家節(jié)約了大量建設資金。

依托該技術項目,舞鋼成功開發(fā)了一大批重大工程、高端裝備用特厚板:在建筑用鋼領域,開發(fā)了奧運“鳥巢”用厚度110mm Q460E-Z35鋼板,實現(xiàn)了鳥巢用鋼全部“中國造”;在石油化工、煤化工用鋼領域,開發(fā)的臨氫CrMo特厚鋼板,應用于九江石化、長嶺石化等多個石化煉油裝置以及寧煤、潞安等多個煤制油工程,國內市場占有率在85%以上,大量替代進口;在重大裝備用鋼領域,開發(fā)的大飛機項目配套裝備——8萬噸模鍛壓機用厚度390mm高品質鋼板,是國內唯一;在水電用鋼領域,開發(fā)的300mm厚Z向鋼板,通過了國務院三峽工程建設委員會組織的專家評審,產(chǎn)品質量得到高度認可,可用于700MW級大型水輪發(fā)電機組制造,實現(xiàn)替代進口。舞鋼是國內唯一一家可以生產(chǎn)此規(guī)格產(chǎn)品的企業(yè);在海洋工程用鋼領域,開發(fā)的厚度152mm~215mm深海采油平臺用齒條鋼板,通過了美國ABS船級社認證,國內首家實現(xiàn)大批量供貨,替代了進口;在火電用鋼領域,研制的厚度145mm鋼板用于30萬千瓦鍋爐汽包爐的制造,目前該品種國內100%由舞鋼獨家供貨,已生產(chǎn)鋼板近8萬噸。

該特厚板項目的研發(fā),大大增強了舞鋼的品牌競爭力。獲獎也更加堅定了舞鋼走科技興企之路的信心和決心。舞鋼干部職工紛紛表示:將珍惜榮譽,再接再厲,按照集團公司提出的“四個不能丟”要求,進一步加大新品種研發(fā)力度,傾力打造舞鋼科技核心競爭力,確保舞鋼的品牌、品種路線、研發(fā)能力、市場不能丟,鞏固舞鋼品種質量領先優(yōu)勢,為舞鋼公司2014年全面扭虧、走向良性發(fā)展提供更加強大的科技支撐,為民族用鋼國產(chǎn)化作出新的更大的貢獻!