一、熔化極氣體焊的概念：熔化極氣體保護(hù)焊是利用焊絲與工件間產(chǎn)生的電弧作熱源將金屬熔化的焊接方法。焊接過程中，電弧熔化焊絲和母材形成的熔池及焊接區(qū)域在惰性氣體或活性氣體的保護(hù)下，可以有效地阻止周圍環(huán)境空氣的有害作用。它的特點如下：
二、優(yōu)點
1、生產(chǎn)效率高：CO2焊時焊絲的電流密度大，熔化速度快，熔敷系數(shù)達(dá)到15-26g/A·h，其生產(chǎn)效率比普通手弧焊高2-4倍。
2、焊接成本低：CO2來源廣，價格低廉，成本只有埋弧焊或手弧焊的40%-50%。
3、焊接變形?。篊O2氣體在電弧焊時有強(qiáng)烈的冷卻作用，工件輸和的線能量小，熱影響區(qū)窄，焊接變形小，這對薄板構(gòu)件的焊接生產(chǎn)十分有利。
4、焊縫含氫量低：因為氣體保護(hù)焊在高溫時與氫有很強(qiáng)的親各力。
5、很強(qiáng)的抗銹能力：焊接過和中有強(qiáng)烈的冶金反應(yīng)，不易產(chǎn)生氣孔等焊接缺陷
6、適用范圍廣泛：可實現(xiàn)全位置焊接，對于薄板、中厚板及厚板都能焊接
7、易于自動化：由于明弧焊后不里要清渣及實現(xiàn)全位置焊接，便于監(jiān)視和控制，有于利于機(jī)械制動化過程
8、高效節(jié)能。CO2氣體具有高效的節(jié)能因子。
三、缺點：
1、飛濺率較大：CO2氣體的飛濺率為10%左右，在粗焊絲的情況下更嚴(yán)重，可達(dá)30%-40%，目前最佳的細(xì)焊絲可控在20%-40%。
2、焊機(jī)復(fù)雜：CO2氣體焊為半自動焊接，比手工弧焊機(jī)復(fù)雜，價格高，設(shè)備維修的技術(shù)要求和成本也高
3、可焊材料種類少：CO2氣體燭主要用于焊接低碳鋼及低合金鋼等黑色金屬，對于不銹鋼等高合金鋼，由于焊縫金屬有增碳現(xiàn)象，影響其使用性能，只能用于對焊縫性能要求不高的情況下，不能焊接有色金屬
4、抗風(fēng)能力差：實際生產(chǎn)經(jīng)驗表明，不宜在露天工況下焊接施工，和手工焊弧相比，這是CO2氣體焊的不足之處。
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