JFE工程公司開發(fā)出廢棄物焚燒爐鍋爐用清潔裝置

JFE工程公司已經(jīng)開始正式銷售用于清除廢棄物焚燒爐鍋爐灰塵的壓力波清潔裝置。該裝置采用了歐美已經(jīng)實用化的壓力波清潔方式,同時開發(fā)并采用了與日本國內(nèi)焚燒爐相匹配的配置和運行系統(tǒng),已經(jīng)通過實證試驗進行了性能確認。

近年來,廢棄物焚燒設(shè)施逐步被用作發(fā)電設(shè)備。從廢棄物燃燒設(shè)施中回收燃燒熱能,然后用于蒸汽鍋爐發(fā)電。但廢棄物焚燒設(shè)施運行中附著、堆積的灰塵會造成鍋爐效率的降低,為了保持設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率,對灰塵的清理十分重要。

去除灰塵一般采用將鍋爐制成的蒸汽一部分返回鍋爐內(nèi)部,進行噴霧的方式。該方式不僅造成用于發(fā)電的蒸汽損失,還會出現(xiàn)由于蒸汽噴霧造成鍋爐的腐蝕、磨損等問題。

JFE工程公司為了解決這一問題,引進了歐洲已經(jīng)實用化的壓力波清潔方式,并開發(fā)了適合日本國內(nèi)的、與焚燒爐匹配的配置和運行系統(tǒng)(普遍采用的是瑞士企業(yè)生產(chǎn)、德國公司銷售的設(shè)備)。壓力波清潔方式是通過燃氣與氧氣的反應(yīng)產(chǎn)生壓力波,并將通過此能量吹散、去除鍋爐內(nèi)附著、堆積的灰塵。

JFE工程公司1年時間的實際驗證試驗結(jié)果表明,與傳統(tǒng)的蒸汽噴霧相比,壓力波清潔裝置的采用由于消除了蒸汽損失,可提高發(fā)電量2%。采用該系統(tǒng),還可避免蒸汽造成的腐蝕、磨損。采用蒸汽噴霧方式清潔,需要每10年更換一次鍋爐管(費用約1億日元)。采用壓力波清潔方式后,可延長鍋爐壽命,減少鍋爐管的更新,從而達到大幅降低維護成本的效果。

另外,由于該設(shè)備小巧,可安裝在已建成鍋爐的點檢口。運行中的設(shè)備也易于實施改造,可安排在每年正常鍋爐點檢的時間進行安裝。