不同角部形狀特厚矩形坯凝固傳熱及應(yīng)變數(shù)值模擬

  為了更加有效控制和減少連鑄坯的角部橫裂紋質(zhì)量缺陷,根據(jù)其形成的機(jī)制,針對兩種新型鑄坯模型,即圓角和倒角模型進(jìn)行研究。

  通過建立特厚連鑄矩形坯在凝固過程的傳熱模型并進(jìn)行數(shù)值模擬,得到鑄坯在凝固過程沿拉速方向上溫度場和坯殼厚度的分布規(guī)律,并在此基礎(chǔ)上建立熱力耦合模型,分析鑄坯的應(yīng)力變化,討論了產(chǎn)生裂紋的可能性。

  研究的結(jié)果表明:通過對比傳統(tǒng)直角模型,得出圓角和倒角模型對鑄坯角部溫度場和應(yīng)力場兩個方面的分布狀況都有改善,即新鑄坯模型角部溫度在連鑄矯直段有效避開了鋼的高溫脆性區(qū),同時降低了鑄坯角部的應(yīng)力值,減小了角部裂紋產(chǎn)生的可能性。