結(jié)構(gòu)鋼65Mn鋼起皮的分析與控制

  65Mn鋼是一種常見的結(jié)構(gòu)鋼,在生產(chǎn)中容易出現(xiàn)表面起皮現(xiàn)象,產(chǎn)品的性能會降低,影響到客戶的使用。

  起皮現(xiàn)象:在起皮缺陷內(nèi)將鐵皮掀開,里面存著大量凹坑,底部存著大量疏松的顆粒狀物質(zhì);通過掃描電鏡發(fā)現(xiàn),缺陷部位還有Al、Ga、Si元素夾雜物,

  分析認為

  1、Al、Ga、Si元素可能是來自煉鋼過程的氧化產(chǎn)物

  2、Si和Mg元素可能來自耐火材料被鋼液或爐渣化學(xué)侵蝕的脫落產(chǎn)物,在熱軋過程中沿加工方向擴展后破裂,造成起皮等缺陷。

  針對以上分析,采取的控制措施是

  1、正常爐次精煉周期必須≥28min,精煉鈣處理過程中,鋁鈣線喂線速度≥2.5m/s,保證喂線速度以及喂線位置,提高Ga的收得率。軟吹時間要≥5min,即總的精煉周期≥33min,尤其是調(diào)整合金的爐次,充分保證夾雜物上浮,軟吹時間必須≥8min。

  2、上調(diào)中包澆鑄目標溫度5-10℃,保證夾雜物上浮時間。

  3、保證澆鑄過程中包液面的穩(wěn)定,控制結(jié)晶器液面的波動小于±3mm,保持液面穩(wěn)定。

  4、大包應(yīng)保證大包套管與大包連接處密封性良好,保持大包套管垂直,做好保護澆鑄工作,大包更換應(yīng)在2min內(nèi)完成。

  5、浸入式水口使用自動渣線,插入深度控制在100-160mm范圍。

  6、65Mn換水口時形成彎月面過大,容易造成漏鋼,發(fā)現(xiàn)此類問題,需要考慮。如因套眼事故發(fā)生的水口絮流,做拉下處理,禁止換水口。