煉軋棒材軋制的新技術

  煉軋棒材軋制的新技術:

 ?。?)全短應力無扭軋制。目前國際上先進的生產(chǎn)線,像意大利ABSIWNA廠,就采用全短應力線平立交替無扭軋制。
 ?。?)大批料低能耗。全熱裝式熱送直接軋制技術,以日本NKK高森廠為代表的大批料直接軋制,邊角補熱的方式是降低成本,提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑,我國有數(shù)家工廠也做過嘗試。目前廣泛應用的是連鑄熱裝·蓄熱式加熱爐等。
 ?。?)控軋·控冷超級鋼技術。采用低成本材料生產(chǎn)高強度(400Mpa)螺紋鋼筋時我國“973“科研項目。在淮陽·南鋼·三明等棒材廠進行了嘗試,并取得了一些成績,預測很快便有產(chǎn)品進入市場。2002年新上項目基本上都考慮了生產(chǎn)超級鋼的可能性。
 ?。?)多線切分技術。國內(nèi)兩線切分技術已經(jīng)得到廣泛應用,三線切分技術目前在幾家軋鋼廠得到成功應用,并取得預期效益。四線切分僅廣鋼從巴登引進,目前尚不穩(wěn)定。隨著材料研究的深入,高強度鋼在市場上所占的比重會越來越大,用小規(guī)格產(chǎn)品來替代原來的中大規(guī)格已經(jīng)成為必然的趨勢。熟練掌握并應用好多線切分技術對煉軋棒材生產(chǎn)線是十分必要的,
  (5)成卷交貨技術的應用。國外的軋機,尤其是棒線才復合生產(chǎn)線,生產(chǎn)Ф8~16mm螺紋鋼,并以成卷狀態(tài)交貨,大大方便了客戶不同的要求,尤其是高速公路·機場·大型橋梁等用戶。近年來又有設備制造公司專門為棒線材生產(chǎn)線設計制造的卷取機。像意大利POMINI公司,最大規(guī)格可以卷曲Ф25以上的棒材。這些產(chǎn)品除直接供各戶使用外,大部分進行深加工,直接送到工地。
 ?。?)螺紋剛的深加工。國外的建筑市場已基本實現(xiàn)機械化,而且由于勞動力成本等問題,使得客戶愈來愈多的面向加工配送中心訂購螺紋鋼深加工制品,而不是直接向鋼廠訂貨。這樣客戶可以根據(jù)自己的建設進度,要求螺紋鋼加工線每天運來螺紋鋼制品,
  (7)硬質(zhì)合金輥環(huán)在連軋棒材生產(chǎn)線上的應用。由于生產(chǎn)小規(guī)格產(chǎn)品和降低制造成本的要求,許多生產(chǎn)廠開始采用硬質(zhì)合金輥環(huán)。目前應用最多的是德國SAAK的組合輥環(huán)。國內(nèi)有5家公司也開始生產(chǎn)并投入應用這種輥環(huán),從其使用效果看,與國外進口的差距不大,但加工難度很大。
 ?。?)自動計數(shù)技術。最新的自動計數(shù)是采用光學攝像機配合CCD(電荷藕合器件,是一種半導體裝置,能夠把光學影像轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號)處理系統(tǒng),可以精確讀取每捆的根數(shù),但不能在線自動分捆解決自動計數(shù)也可以從鋼坯優(yōu)化·倍尺優(yōu)化上做工作,冷剪前計齒條動作,讓每批鋼的根數(shù)保持一致,也可保證每捆的根數(shù)嚴格一致。